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精密无缝钢管是普通的好用还是液压的好用呢

普通无缝精密无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。但锥形穿孔机的金属滑移比桶式穿孔机要小，故其实际穿孔无缝钢管速度相对较高，因而穿孔无缝钢管效率也较高。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的。

机械加工用无缝钢管加工原则

1）“基准先1行”准则

基准外表先加工，为后续工序作牢靠的定位。如轴类零件第—道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔定位加工其它外表。

2）“先面后孔”准则

当零件上有较大的平面能够用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，确保孔和平面之间的方位精度，这样定位比较稳定，装夹也便利，并可防止粗糙面钻孔引起的偏斜。

冷库铝排和无缝钢管性能比较

1、装置难易程度不同。

铝合金排管是由铝合金 管和翅片一次压制成型，排管制造简略，重量轻，装置简单。无缝钢管排管，每根无缝钢管需内外除锈，制造程序较杂乱，制造完成后还需涂防锈漆，且重量大，工人劳动强度大，装置难度大。

2 、一次性出资不同。

相同公称容积的低温冷藏库，选用铝合金顶排管较选用无缝钢管顶排管一次性出资少。

无缝钢管热处理

热处理是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。无损检测的方法有很多，如：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。根据不同的目的，将材料及其工件加热到适宜的温度，保温，随后用不同方法冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能。无缝钢管的热处理通常分为退火、正火、淬火、回火、失效以及化学热处理和真空热处理等。通过热处理，可以提高钢的使用效能或寿命，在某些情况下也可使较廉的一般金属材料代替较昂贵的特殊材料。 　无缝钢管热处理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其组合形式。